不同于機(jī)電產(chǎn)品組件裝配式的生產(chǎn)方式，電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜的生產(chǎn)工藝包括：拉線、絞線、絕緣、成纜、裝鎧、護(hù)套（擠塑，交聯(lián)）等。根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的線纜需要做的質(zhì)檢項(xiàng)目也都不一樣（質(zhì)檢項(xiàng)包括：導(dǎo)體電阻、電壓試驗(yàn)、體積電阻率、絕緣電阻、抗張強(qiáng)度、斷裂伸長率、無導(dǎo)體熱老化、帶導(dǎo)體老化、低溫性能、熱沖擊試驗(yàn)、吸水試驗(yàn)、煙密度，鹵酸氣體總量等等），每個(gè)檢測項(xiàng)又包含很多細(xì)分檢測參數(shù)。

電纜的質(zhì)量管理，必須貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程。電纜生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，形成資產(chǎn)浪費(fèi)。另外，對(duì)于客戶訂單的完成情況，能否如期交貨，生產(chǎn)過程發(fā)生了哪些不可控的情況，都是生產(chǎn)管理人員主要關(guān)心的問題。如果由于信息不及時(shí)，信息出錯(cuò)而導(dǎo)致訂單不能及時(shí)交貨，或者發(fā)貨出錯(cuò)，都將為企業(yè)帶來負(fù)面影響。

由制邦信息科技全新研發(fā)的電纜MES系統(tǒng)，可以很好的解決電纜生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品追溯、質(zhì)量追溯、工序追溯、人員追溯，拉制、絞制、包覆等過程的追溯問題。并結(jié)合各種報(bào)表，分析統(tǒng)計(jì)訂單完成情況、訂單發(fā)貨情況，質(zhì)量問題等。幫助企業(yè)快速、高效的運(yùn)營生產(chǎn)。

（制邦電纜行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)）